如何正确使用离型剂及注意事项？
文章来源：未知日期：2019-04-02作者：麦科浏览次数：
“离型剂”又称为“脱模剂、隔离剂”，不同行业不同叫法。如何离型剂使用得不当或不正确，会导致模具不好脱模，产品合格率大大下降，甚至粘结模具，模具表面有残留物质，减少模具使用寿命。接下来，小编给大家说说如何正确使用离型及注意事项？
使用离型剂的注意事项分为：使用前、使用中、使用后3个阶段。
1、使用离型剂前必须确保模具干净，无粉尘、蜡垢/树脂垢、油污等残留物质。可以使用专用的模具洁模剂进行清洗，不可用其他液体清洗，以免清洗不干净或损坏模具。另外，如果您的模具是新的，在清洗干净后，务必要对模具进行初步处理，用离型剂在模具表面喷/刷涂5~6次， 之后方可正常投入生产。
2、使用离型剂时，首先要按照稀释比例稀释好离型剂，然后倒入自动喷壶。切记：这个时候自动喷壶万不能再兑水或者稀释剂了，不然兑水的比例就加大了，达不到最佳的效果。当然，不同工厂、不同产品，在生产工艺上也会有出入，所以使用离型剂的方法也会有所不同，有些工艺适合用刷涂法，但大部分的还是采用自动喷涂，还有一小部分扔使用手动喷涂法。不管哪种方法，喷涂时一定要注意将离型剂喷涂均匀，不能太多，也不能太少，喷枪的喷嘴直径要0.3-0.5-1.1。根据产品大小来决定，喷枪的压力控制在1.5~2公斤之间。
喷涂方法：从左往右，从上往下，来回往返地喷。
喷涂完成后，不能马上加入原材料生产，必须要确保离型剂已经干了，自然干或烘干都是可以的。有些生产工艺，模具自身就带有温度，喷刷离型剂后，3~5秒就会蒸发干，有些模温不足的，为了提高生产效率，会采用烘干的方法。
离型剂烘干后，即可在模具中加入原材料生产，但要注意在生产时，模具里不能进入其他物质，并且要控制好周围的湿度，如果湿度过大，水分子就多，反之就会少。这些物质一旦进入模具后就会和离型剂结合，降低脱模的效果。
3、使用离型剂后，也就是已经脱过一次模了，有些离型剂是可以多次脱模的，比如欧陆平台离型剂，但务必要观察生产出来的产品质量和表面，一旦出现异象，马上进行补刷或补喷离型剂。也有一些离型剂，因为产品比较特殊或工艺要求高，离型剂采用一模一脱。
离型剂使用，不仅要控制温度，湿度，还要密封保存好。一般使用，不会一次性使用完，打开的离型剂，一定密封保存，不然就会挥发哟！
使用离型剂的注意事项分为：使用前、使用中、使用后3个阶段。
1、使用离型剂前必须确保模具干净，无粉尘、蜡垢/树脂垢、油污等残留物质。可以使用专用的模具洁模剂进行清洗，不可用其他液体清洗，以免清洗不干净或损坏模具。另外，如果您的模具是新的，在清洗干净后，务必要对模具进行初步处理，用离型剂在模具表面喷/刷涂5~6次， 之后方可正常投入生产。
2、使用离型剂时，首先要按照稀释比例稀释好离型剂，然后倒入自动喷壶。切记：这个时候自动喷壶万不能再兑水或者稀释剂了，不然兑水的比例就加大了，达不到最佳的效果。当然，不同工厂、不同产品，在生产工艺上也会有出入，所以使用离型剂的方法也会有所不同，有些工艺适合用刷涂法，但大部分的还是采用自动喷涂，还有一小部分扔使用手动喷涂法。不管哪种方法，喷涂时一定要注意将离型剂喷涂均匀，不能太多，也不能太少，喷枪的喷嘴直径要0.3-0.5-1.1。根据产品大小来决定，喷枪的压力控制在1.5~2公斤之间。
喷涂完成后，不能马上加入原材料生产，必须要确保离型剂已经干了，自然干或烘干都是可以的。有些生产工艺，模具自身就带有温度，喷刷离型剂后，3~5秒就会蒸发干，有些模温不足的，为了提高生产效率，会采用烘干的方法。
离型剂烘干后，即可在模具中加入原材料生产，但要注意在生产时，模具里不能进入其他物质，并且要控制好周围的湿度，如果湿度过大，水分子就多，反之就会少。这些物质一旦进入模具后就会和离型剂结合，降低脱模的效果。
3、使用离型剂后，也就是已经脱过一次模了，有些离型剂是可以多次脱模的，比如欧陆平台离型剂，但务必要观察生产出来的产品质量和表面，一旦出现异象，马上进行补刷或补喷离型剂。也有一些离型剂，因为产品比较特殊或工艺要求高，离型剂采用一模一脱。
离型剂使用，不仅要控制温度，湿度，还要密封保存好。一般使用，不会一次性使用完，打开的离型剂，一定密封保存，不然就会挥发哟！
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